機(jī)噴抹灰石膏砂漿廠家信賴推薦 濟(jì)南華躍建材實(shí)力廠家
2020-05-24
輕質(zhì)抹灰石膏優(yōu)勢
輔助保溫，打造更舒適的生活環(huán)境輕質(zhì)抹灰石膏的防火材料，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，石膏硬化體有大量結(jié)晶水在熱作用下釋放出來，形成蒸汽，阻擋了火焰的蔓延，同時(shí)在整個(gè)脫水過程中吸收了大量的熱，從而提高了耐火性能。
輕質(zhì)抹灰石膏其在硬化過程中，會形成無數(shù)個(gè)微小的氣孔，可以有效調(diào)節(jié)濕度，成為會呼吸的墻面，為居住者創(chuàng)造了良好舒適的生活環(huán)境。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色建材輕質(zhì)抹灰石膏采用工業(yè)廢渣為原料，解決了工業(yè)副產(chǎn)石膏的的二次污染問題；石膏產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗與傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)相比，可大幅降低，同時(shí)減少70%以上的廢氣排放。輕質(zhì)抹灰石膏響應(yīng)了政府“十二五”重要精神，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)國家重點(diǎn)支持產(chǎn)業(yè)，能夠得到社會的廣泛認(rèn)可與支持。
輕質(zhì)抹灰石膏砂漿
生產(chǎn)工藝方面
生產(chǎn)工藝也叫生產(chǎn)流程，常用的生產(chǎn)線有階梯式和塔樓式生產(chǎn)工藝。不同結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線其生產(chǎn)工藝也略有不同。
石膏砂漿在生產(chǎn)過程中，計(jì)量階段是自動(dòng)計(jì)量，有的生產(chǎn)線玻珠需要人工投料。各原材料計(jì)量完成后需按順序投入到攪拌機(jī)內(nèi)，一般過程是先投入石膏、重鈣、烘干砂和外加劑，以上原材料攪拌3-4分鐘，經(jīng)攪拌均勻后再投入玻珠攪拌1-2分鐘，所有原料攪拌均勻后再卸到包裝系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行包裝。在攪拌過程中一定要控制好攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間過短會造成物料混合不均勻，攪拌時(shí)間過長會造成混合均勻的原料分層，另一方面也會降低輕質(zhì)砂漿的涂布率。
在包裝過程中除盤外，每盤盡量不要等到包裝完再放料，要做到成品倉有些許剩余，這樣也能避免從攪拌到包裝過程中的離析。
砂漿的離析，不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量給生產(chǎn)企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失，一旦用到工地上也會產(chǎn)生工程質(zhì)量問題。故砂漿站如果在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格做到人、料、機(jī)的協(xié)同配合，才能避免類似問題的出現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
機(jī)噴抹灰石膏砂漿
如何解決石膏砂漿不耐水的問題？
答：石膏的較高吸水率以及較低的軟化系數(shù)是造成不耐水的主要原因。一般石膏72h的吸水率達(dá)28%左右，軟化系數(shù)為0.35左右。為解決不耐水的問題，一般在石膏砂漿中添加適量的憎水劑和硼砂，憎水劑和硼砂能使膏體凝聚體的游離水釋放出來，增加石膏實(shí)密度，減少石膏吸水量，同時(shí)提升石膏硬化后的強(qiáng)度。通過合理配比方案可以將石膏的吸水率降低8%左右，軟化系數(shù)提高到0.83。另外，廚衛(wèi)使用石膏砂漿底層抹灰之后，在鋪貼瓷磚時(shí)，采用瓷磚膠鋪貼瓷磚，用防水勾縫劑勾縫，確保水分不能滲透到石膏砂漿層。
