濟(jì)寧工業(yè)廠房陶?？招母魤Π鍒?bào)價(jià)的用途和特點(diǎn)“本信息長(zhǎng)期有效”
2020-05-24
承載性能
4.1陶粒條板內(nèi)置鋼筋網(wǎng)，外置玻纖網(wǎng)，承載力和強(qiáng)度大大加強(qiáng)；吊掛力≥1000N，抗壓強(qiáng)度達(dá)到6Mpa左右。
4.2加氣砌塊內(nèi)部沒(méi)有鋼筋網(wǎng)，強(qiáng)度只有1.5-3Mpa，承載力和強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于陶粒條板。
5、抗撞擊性能
5.1 陶粒條板連續(xù)撞擊12次板表面無(wú)裂紋，無(wú)論框架結(jié)構(gòu)還是鋼結(jié)構(gòu)，由于屬于大板整體安裝作為墻面使用的結(jié)構(gòu)形式，能承受較大荷載的沖擊。
5.2加氣砌塊屬于需要砌筑和結(jié)構(gòu)加強(qiáng)作為墻體使用的材料，不能承受較大荷載的沖擊。
6、防水防潮
6.1 陶粒條板不吸水，不回潮。
6.2 加氣砌塊易吸水、回潮、發(fā)霉。
煤矸石陶粒
煤矸石是采煤過(guò)程中排出的含碳量較少的黑色廢石，煤矸石的化學(xué)成分與黏土比較相似，煤矸石含有較高的碳及硫，燒失量較大。只有在一定溫度范圍內(nèi)才能產(chǎn)生足夠數(shù)量黏度適宜的熔融物質(zhì)，具有膨脹性能。煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經(jīng)破碎、預(yù)熱、燒脹、冷卻、分級(jí)、包裝而生產(chǎn)出來(lái)的。該產(chǎn)品具有創(chuàng)新性、先進(jìn)行、屬環(huán)保類產(chǎn)品。
生物污泥陶粒
以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結(jié)成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來(lái)燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護(hù)農(nóng)田，也起到了一定的環(huán)保作用。
河底泥陶粒
利用河底泥替代黏土，經(jīng)挖泥、自然干燥、生料成球、預(yù)熱、焙燒、冷卻制成的陶粒稱為河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但會(huì)減少建材制造業(yè)與農(nóng)業(yè)用地爭(zhēng)土，而且還為河底泥找到了合理出路，解決了河底泥的二次污染問(wèn)題，達(dá)到了廢棄物資源化的目的。
三、適用范圍
本施工方法適用于工業(yè)和民用建筑中，輕集料混凝土空心隔墻板墻體施工。
四、工藝原理
本施工方法填充墻采用輕集料混凝土空心隔墻板安裝采用一板到頂和錯(cuò)縫駁接安裝方法，利用高強(qiáng)粘結(jié)劑和定鋼卡進(jìn)行隔墻板與結(jié)構(gòu)混凝土、隔墻板與隔墻板間的固定。錯(cuò)縫駁接高度為300mm。墻長(zhǎng)6m以上的墻體需設(shè)置構(gòu)造柱，墻高超過(guò)4.2m設(shè)置圈梁，圈梁設(shè)計(jì)在墻高的中部。高強(qiáng)粘接劑和定位鋼卡以及超長(zhǎng)墻體設(shè)置的構(gòu)造柱均保證了隔墻板的整體性，形成輕質(zhì)隔墻板施工工藝。這個(gè)施工工藝做到了工業(yè)廢料的再利用，利于環(huán)境的保護(hù)；科學(xué)的安裝方法大大的提高了填充墻體的施工速度；也省去了較多二次結(jié)構(gòu)的施工工序、抹灰面層等繁瑣的施工工序，降低工程總造價(jià)，節(jié)約工程成本。隔墻板安裝完成后，提高了建筑裝飾工程觀感質(zhì)量和使用性能。
